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O型橡胶密封圈的压缩率和拉伸量}

更新时间:2020-07-07

 

O型橡胶密封圈压缩比W的选择应考虑使用条件、静态密封或动态密封;静压密封可分为径向密封和轴向密封;径向密封(或圆柱形静态密封)的泄漏间隙为径向间隙,轴向密封(或平面静态密封)的泄漏间隙为轴向间隙。根据O型密封圈上压力介质的内径或外径,将轴向密封分为内压和外压。随着内压的增加,O型密封圈的初始张力减小。

 

由于上述不同形式的静态密封,密封介质对O型密封圈的作用方向不同,因此预压力设计也不同。对于动态密封,必须区分往复运动密封和旋转运动密封。

 

1.静密封:圆柱形静密封装置与往复运动密封装置相同,一般为10%≤W≤15%,平面静密封装置15%≤W≤30%。

 

2.动态密封可分为三种情况,往复运动一般为10%≤W≤15%。在选择旋转运动密封的压缩比时,必须考虑焦耳热效应。旋转运动用O型密封圈的内径一般比轴径大3%~5%,压缩比3%≤W≤8%。为了降低摩擦阻力,一般选用小的压缩比5%≤W≤8%进行低摩擦运动。此外,还考虑了介质和温度引起的橡胶材料的膨胀。通常除了给定的压缩变形外,最大允许膨胀率为15%,超出此范围表明材料选择不当,应使用其他材料的O型密封圈,或修正给定的压缩变形率。

 

橡胶O型密封圈加载到密封槽后,一般存在一定的张力,与压缩比一样,拉伸能力对O型密封圈的密封性能和使用寿命有很大影响,大量拉深不仅会导致O型密封圈的安装困难,而且由于截面直径d0的变化而降低压缩比,导致泄漏。
O型橡胶密封圈

 


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